一、基礎材料：根據各個零部件的性能要求選擇基礎材料。

黃銅：用于圓形針頭形狀和加工過的的針套。

鋼：用于幾乎所有的尖形針頭形狀，他具有高硬度和鋒利度，因此可以確保良好的耐用性和可靠的連接性。

鈹銅（鈹銅合金）：是一種很好的電導體材料，鈹含量較低，使用這種基礎材料可以進行硬化處理，既能確保了能夠對觸點位置又能進行長期表現和耐用性方面的優化。

鎳銀與青銅：主要用于測試探針的針體和針套。這種材料的特點是具有較高的拉伸強度，非常適用于保持測試探針的長期表現，并使針套的加固卷邊具有很好的彈性。

彈簧鋼：高質量的彈簧鋼用于制造彈簧，如果有高溫和低溫的要求，則使用高合金彈簧鋼

二，涂層材料 ：可以使用硬金、化學鎳和銠。按照功能性方面的觀點選擇涂層材料。

硬金：非常好的耐化學性，硬度 150–200 HV。特別是對污氧化具有很好的保護作用。

銠：較高的耐磨性，硬度  600–1000  HV；很脆。對針頭耐磨性有特殊要求時使用。因為脆度太高，故此在彈簧力較高的時候不適用于穿透性強的針頭形狀。

化學鎳：非常好的耐化學性，硬度 400–600 HV。可以預防污染物基于針頭和邊緣（成為“狗骨式”效應）。因為具有相對較高的韌性，故此特別適合用作針頭的耐磨層，還適合用于穿透性強的針頭形狀。

金：專為測試探針研制的金合金，這種材料具有良好的耐化學性，硬度為 300 – 350 HV。用于未沖洗過的電路板測試用的穿透性針頭形狀。

無論采用哪種涂層材料，極低的詳細的電阻值都能夠保證搭接可靠性。